Xurui Metal постачає високоякісну-нержавіючу сталь, суперсплави-на основі нікелю та титанові сплави для аерокосмічних конструкцій, компонентів супутників, систем захисту та точних кріплень. Наші матеріали відповідають специфікаціям матеріалів AMS, виробляються відповідно до сертифікованих систем якості AS9100/EN9100-і відповідають вимогам тестування MIL-STD. Суворий хімічний контроль, термічна обробка-спеціального застосування та не-руйнівне випробування забезпечують надійність за екстремальних температур, вібрації та корозійних середовищ. Від внутрішніх панелей літаків і кронштейнів двигуна до корпусів сателітів і кріпильних елементів зі специфікацією MIL-, ми надаємо повністю простежувані, прецизійні-рішення з документацією EN 10204 3.1/3.2 MTC. Завдяки FOD{16}}профілактиці, протоколам-сумісності з чистими приміщеннями та спеціалізованій технічній підтримці Xurui допомагає глобальним OEM-виробникам і постачальникам рівня 1 прискорити сертифіковане, критично важливе виробництво.
Специфічні програми

Інтер'єр і структурні компоненти літака
Легкі марки 301/304/17-4PH і титану для панелей кабіни, рам сидінь, вставок на кухні та кронштейнів. Параметри, сумісні з -димовою токсичністю (FST) відповідно до FAR 25.853, з точним формуванням і видаленням задирок для бездоганної інтеграції з композитними вузлами.

Структурні системи супутників і космічних апаратів
Сплави 316L/321 та інконель із низьким-виділенням газів для каркасів супутникових шин, кріплень для антен і компонентів термоконтролю. Перевірено на сумісність із вакуумом, температурний цикл (-від 196 градусів до +400 градусів) і стійкість до вібрації відповідно до ECSS-Q-ST-70-02C.

Компоненти захисту та прецизійного кріплення
Висока -міцність 17-4PH, 15-5PH і MP35N для військових корпусів, кронштейнів системи наведення та важливих кріплень. Контрольована зерниста структура та цілісність поверхні забезпечують продуктивність за ударів, втоми та важких умов експлуатації.
Проблемні точки та рішення галузі
| Загальний аерокосмічний/оборонний виклик | Xurui Precision Solution |
| Сувора відстежуваність для перевірок льотної придатності | Повне відстеження-числа тепла з EN 10204 3.1/3.2 MTC; Надається пакет документації, сумісний зі стандартами AS9100/EN9100 |
| Ефективність матеріалу при екстремальному термічному циклі | Аерокосмічний-клас 321/316L/Інконель з оптимізованим складом; перевірено відповідно до AMS 2680/2801 на стійкість до термічної втоми |
| Зміщення допусків, що впливає на збірку з композитами | Точне лазерне різання та вирівнювання (±0,05 мм); напруга-знятий запас забезпечує стабільне формування та зварювання-готове підгонку- |
| Довгі терміни виконання прототипів або невеликих{0}}запусків | Підтримка швидкого прототипування (зразок 5–7 днів); low-MOQ виробництва, починаючи з 1 палети для перевірки нової програми |
Рекомендовані продукти

Листи з нержавіючої-аерокосмічної сталі 321/316L
Застосування: вкладиші гондол двигуна, вихлопні кожухи, каркаси сателітів. Стабілізовані марки стійкі до міжкристалітної корозії після зварювання; перевірено на безперервну роботу до 800 градусів.

Осадження-Зміцнення 17-4PH / 15-5PH Прутки та плити
Застосування: компоненти приводів, кронштейни шасі, корпуси систем захисту. Термічна обробка H900/H1025 забезпечує високу міцність (більше або дорівнює 1300 МПа UTS) з хорошою стійкістю до корозії та оброблюваністю.

Нікелевий сплав Інконель 718/625 для екстремальних умов
Застосування: компоненти турбін, арматура ракетних двигунів, високо{0}}температурні кріплення. Перевірено відповідно до AMS 5662/5599 на стійкість до повзучості та стійкість до окислення до 700 градусів.
Потрібні металеві рішення-аерокосмічного класу, які повністю відстежуються?
Поділіться своїми характеристиками матеріалів, вимогами до сертифікації (AS9100/AMS/MIL-STD) або кресленнями компонентів. Наша технічна команда надасть сертифіковані зразки, документацію MTC і конкурентоспроможну ціну протягом 2 годин.

