хороша стійкість до окислення
Hastelloy X Цей сплав має хорошу стійкість до окислення, відновлення та нейтрального середовища, підходить для печей і реактивних двигунів, що працюють до 1200 градусів Цельсія. Сплав утворює захисну, міцну оксидну плівку, яка не розшаровується, зберігаючи таким чином стійкість до окислення при підвищених температурах.
Стійкість до карбонізації та азотування
Сплави Hastelloy X стійкі до цементації та азотування, що може призвести до руйнування суперсплавів.
Хороша високотемпературна міцність, хороша здатність до формування та зварювання
Хорошу технологічність має сплав Hastelloy X. Швидкість наклепу цього сплаву порівнянна з аустенітом. Оброблюваність у відпаленому стані хороша. Сплав можна зварювати найбільшою мірою плавленням і опором. Сплави Hastelloy X можна виробляти шляхом рафінування AOD або індукційного плавлення у вакуумі. Для подальшого очищення матеріалу доступні процедури вакуумно-дугового або електрошлакового переплаву.
Стійкість до корозійного розтріскування під напругою
Сплав Hastelloy X має нижчу теплопровідність, ніж звичайні леговані нержавіючі сталі, і вимагає більшого зазору при використанні стандартних фасок, щоб забезпечити повне проварювання зварного шва. Точкове зварювання вимагає відносно тривалого часу зварювання та водяного охолодження, щоб утворити повний самородок і уникнути утворення серцевини або корозійної ізоляції та по-іншому обробляти шовне зварювання. Переривчаста робота приводу необхідна для полегшення зварювання з максимальним тиском кування, усунення тріщин і максимального зменшення деформації. Зварювання плавленням має високу пластичність, тому рекомендується використовувати зварювання TIG для тонких пластин менше 3,2 мм і зварювання MIG для тонких пластин більше 3,2 мм. Паяльні сплави Hastelloy X також доступні з відповідними процедурами та паяними сплавами. Великі або складні зварні шви зазвичай піддаються термічній обробці для зняття напруги.
